為了擴大鋅合金的應用范圍，超薄成形是降低質量的可選方法之一。宇格壓鑄專家對此進行了試驗。深圳宇歌發現，鋅(xin)合(he)(he)金的(de)(de)一般壁(bi)厚(hou)(hou)和(he)小(xiao)壁(bi)厚(hou)(hou)的(de)(de)小(xiao)值(zhi)分(fen)別為(wei)0.6 mm和(he)0.25 mm，但一般壁(bi)厚(hou)(hou)小(xiao)于0.5 mm的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件沒有人參與(yu)成形。因此，超(chao)薄鋅(xin)合(he)(he)金壁(bi)厚(hou)(hou)設置在(zai)0.5mm以(yi)下。試(shi)樣(yang)為(wei)長100mm、寬70mm、厚(hou)(hou)0.2、0.4、1.5mm的(de)(de)扁鑄(zhu)(zhu)件。根據模擬結果(guo)，將內澆(jiao)道厚(hou)(hou)度(du)設定(ding)為(wei)0.20 mm，澆(jiao)道厚(hou)(hou)度(du)設定(ding)為(wei)0.35 mm，澆(jiao)道厚(hou)(hou)度(du)設定(ding)為(wei)0.80 mm，形狀為(wei)扇(shan)形結構(gou)(gou)。試(shi)驗合(he)(he)金選用(yong)Jis-zdc2，成型(xing)機采用(yong)25t熱室壓(ya)鑄(zhu)(zhu)機。澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)條件為(wei)：注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)壓(ya)力(li)10MPa，澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)溫度(du)395-435℃，模具溫度(du)110-200℃，注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)速度(du)0.3-2.0 m/s，注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)室直(zhi)徑40mm，脫(tuo)模劑為(wei)外(wai)購(gou)油(you)(you)型(xing)脫(tuo)模劑（用(yong)煤油(you)(you)稀釋(shi)500倍，直(zhi)接使用(yong)原液，不稀釋(shi)0.2毫米(mi)(mi)樣(yang)品）。充(chong)(chong)填(tian)能(neng)(neng)(neng)力(li)用(yong)充(chong)(chong)填(tian)體積比表(biao)示，微觀結構(gou)(gou)用(yong)dasⅡ評定(ding)。結果(guo)表(biao)明(ming)：（1）澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)溫度(du)和(he)模具溫度(du)對(dui)薄壁(bi)鋅(xin)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)件充(chong)(chong)型(xing)性能(neng)(neng)(neng)影(ying)響(xiang)不大，注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)速度(du)對(dui)充(chong)(chong)型(xing)性能(neng)(neng)(neng)影(ying)響(xiang)較大。在(zai)試(shi)模中，宇歌(ge)能(neng)(neng)(neng)完(wan)全(quan)填(tian)充(chong)(chong)的(de)(de)壁(bi)厚(hou)(hou)在(zai)0.4-0.2毫米(mi)(mi)之(zhi)間；（2）對(dui)于壁(bi)厚(hou)(hou)為(wei)0.2毫米(mi)(mi)的(de)(de)試(shi)樣(yang)，注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)速度(du)為(wei)2.0米(mi)(mi)/秒時，宇歌(ge)能(neng)(neng)(neng)完(wan)全(quan)填(tian)充(chong)(chong)型(xing)腔，在(zai)相(xiang)同注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)速度(du)下，宇歌(ge)能(neng)(neng)(neng)用(yong)未稀釋(shi)的(de)(de)脫(tuo)模劑完(wan)全(quan)填(tian)充(chong)(chong)鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)充(chong)(chong)型(xing)性能(neng)(neng)(neng)比稀釋(shi)型(xing)脫(tuo)模劑高(gao)30%左右(you)；

③在(zai)(zai)壁厚為0.4mm和0.2mm的(de)(de)試樣上，稀(xi)(xi)釋(shi)型脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)的(de)(de)鑄件具(ju)有(you)兩層(ceng)晶(jing)粒(li)結(jie)構(gou)，未稀(xi)(xi)釋(shi)型原液(ye)的(de)(de)鑄件不(bu)具(ju)有(you)隨壁厚減(jian)小(xiao)而減(jian)小(xiao)的(de)(de)兩層(ceng)晶(jing)粒(li)Das-Ⅱ，而未稀(xi)(xi)釋(shi)型原液(ye)的(de)(de)鑄件具(ju)有(you)兩層(ceng)晶(jing)粒(li)結(jie)構(gou)脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)的(de)(de)稀(xi)(xi)釋(shi)度對其影(ying)響不(bu)大，利用模(mo)(mo)擬(ni)裝置測量了液(ye)態金(jin)屬(shu)(shu)與模(mo)(mo)具(ju)間導(dao)熱(re)系數(shu)的(de)(de)變化。在(zai)(zai)稀(xi)(xi)釋(shi)脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)的(de)(de)條(tiao)件下，導(dao)熱(re)系數(shu)為6.3j/（cm~2·s·）℃，在(zai)(zai)使(shi)用原液(ye)體脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)的(de)(de)條(tiao)件下，導(dao)熱(re)系數(shu)為1.7-2.1j/（cm~2·s·）℃，約為原液(ye)體脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)的(de)(de)1/3。因此，隔(ge)熱(re)層(ceng)可以抑制液(ye)態金(jin)屬(shu)(shu)在(zai)(zai)流動中的(de)(de)冷卻(que)，提高(gao)填充能力。