對熔煉設備的要求

1)根據壓鑄機的能力，考慮熔化(hua)率。充(chong)分利(li)用(yong)設備的生產能力，可幫(bang)助(zhu)深圳譽格(ge)降(jiang)低成(cheng)本，取(qu)得(de)好的經濟效益。

2)選(xuan)擇高效率的熔(rong)煉爐、保溫爐。對(dui)爐子(zi)性能的評價主(zhu)要是測(ce)定熔(rong)化或保溫一(yi)定數量(liang)的金屬液所耗(hao)用的能量(liang)。

3)選擇氧(yang)化少的燃燒(shao)器，使爐內燃燒(shao)呈還原性氣氛，減(jian)少金屬的燒(shao)損率，減(jian)少合金成分的變化。

4)能合理(li)控制裝爐量、投料時(shi)間(jian)、熔化時(shi)間(jian)、保溫時(shi)間(jian)、熔化溫度、出料溫度、出料時(shi)間(jian)、燃料消耗、合金燒損。

5)方(fang)便(bian)譽(yu)格進行合(he)金液(ye)處(chu)理(li)(li)、脫氣處(chu)理(li)(li)、除渣處(chu)理(li)(li)、精煉處(chu)理(li)(li)。

6)方(fang)便爐內(nei)清掃，防止(zhi)卷(juan)入不純物(wu)（氧化物(wu)、爐壁(bi)）。

熔煉設備選擇

鋁(lv)合(he)金熔(rong)化(hua)(hua)可采用反射爐，但(dan)氧(yang)化(hua)(hua)、吸(xi)氣(qi)(qi)嚴重，燒損大(da)(da)、溫度(du)難(nan)控制，浪(lang)費能源(yuan)，污染環境。采用感應(ying)(ying)電爐，鋁(lv)水(shui)在爐內的(de)翻騰有利于成(cheng)分(fen)均勻化(hua)(hua)，但(dan)感應(ying)(ying)爐磁(ci)場對測溫儀有干(gan)擾，感應(ying)(ying)爐的(de)維(wei)修(xiu)較難(nan)。深(shen)圳譽(yu)格推薦(jian)的(de)是連續高效燃氣(qi)(qi)爐；可實現(xian)爐料預熱、連續熔(rong)化(hua)(hua)、成(cheng)分(fen)均勻、溫控、節約能源(yuan)、環境干(gan)凈，適合(he)大(da)(da)規(gui)模(mo)的(de)生產要求。

譽格介(jie)紹(shao)一(yi)種先進的熔化(hua)(hua)爐(lu)(lu)。這種爐(lu)(lu)子有(you)熔煉和(he)(he)(he)保(bao)(bao)溫(wen)裝置(zhi)，它有(you)3個(ge)爐(lu)(lu)室(shi)，個(ge)爐(lu)(lu)室(shi)裝有(you)用加料機(ji)加入(ru)的鑄造回爐(lu)(lu)料和(he)(he)(he)錠料的混合爐(lu)(lu)料。來(lai)自(zi)熔煉和(he)(he)(he)保(bao)(bao)溫(wen)燃燒(shao)器的余熱加熱了爐(lu)(lu)料并(bing)在(zai)爐(lu)(lu)料熔化(hua)(hua)之(zhi)(zhi)前清除(chu)了水分(fen)(fen)和(he)(he)(he)油分(fen)(fen)。預(yu)熱的爐(lu)(lu)料然后進入(ru)燃氣熔化(hua)(hua)區。熔化(hua)(hua)的金屬液(ye)向(xiang)下流人保(bao)(bao)溫(wen)熔池(chi)。在(zai)這里的溫(wen)度可控(kong)制在(zai)±5C 之(zhi)(zhi)內，典型的豎爐(lu)(lu)大小從保(bao)(bao)溫(wen)容量1000 kg和(he)(he)(he)熔化(hua)(hua)率(lv)1 000 kg/h，到保(bao)(bao)溫(wen)容量3000 kg以上和(he)(he)(he)熔化(hua)(hua)率(lv)3 000 kg/h都有(you)。還有(you)更大的豎爐(lu)(lu)。鋁液(ye)可采(cai)用液(ye)壓傾動保(bao)(bao)溫(wen)池(chi)或者采(cai)用開爐(lu)(lu)系統倒入(ru)轉送包。