東莞壓鑄模具是壓鑄加工的基本工具，結構正確且合理的壓鑄模具對鑄件的(de)質(zhi)量(liang)(liang)起著(zhu)重要的(de)效果，它是保(bao)證(zheng)壓鑄出產順利進行(xing)的(de)先決(jue)條件，那么(me)怎樣保(bao)證(zheng)壓鑄模具(ju)的(de)質(zhi)量(liang)(liang)呢？需要先滿(man)足以(yi)下組裝(zhuang)的(de)技(ji)術(shu)要求。

　　1、壓(ya)鑄(zhu)模具的分型面與平(ping)面的平(ping)行度要求比較(jiao)高，保證尺度準確。

　　2、壓鑄模具的導柱、導套與模板紙漿要求筆直(zhi)。

　　3、為保證(zheng)終(zhong)的(de)要注銷過(guo)，要求分型面上(shang)的(de)動、定模平面比套板高0.1-0.05毫米。

　　4、盡管正常情(qing)況下保(bao)證推板、復(fu)位桿(gan)(gan)與分型(xing)面平齊即可，但是推桿(gan)(gan)低于分型(xing)面0.1毫米左(zuo)右的效(xiao)果更好。

　　5、模(mo)具(ju)的(de)(de)部位(wei)并不都是固(gu)定的(de)(de)，要(yao)(yao)求可活(huo)動(dong)的(de)(de)當地(di)都要(yao)(yao)保證能夠(gou)活(huo)絡的(de)(de)移動(dong)。

　　6、要保(bao)證(zheng)滑塊真夠準確的定位，這樣才(cai)能(neng)保(bao)證(zheng)型芯抽出時能(neng)夠與珠江保(bao)持(chi)足夠的間隔，這就(jiu)要求滑塊能(neng)夠在模板(ban)的2/3上滑動。

　　7、壓鑄模(mo)具(ju)的(de)澆道應保持粗糙程度(du)的(de)一起，并且潤滑(hua)無縫(feng)隙，以(yi)免出現鑄料阻塞、停留(liu)的(de)現象(xiang)。

　　8、在組合壓鑄模具的時分，每個(ge)模塊的分型面空隙小于0.05毫米。

　　9、約束磨具注入冷卻(que)水的當(dang)地應(ying)明確標記(ji)進出口方(fang)向，方(fang)便后期使用。