一般以為,影響零件致密性的內部孔隙,來源于4個方面。其一是鋁合金壓鑄中含有(you)大量的(de)(de)(de)氫,在凝聚過程中分出;其(qi)二是(shi)合金凝聚縮(suo)短發(fa)生的(de)(de)(de)縮(suo)孔(kong),特點是(shi)孔(kong)洞表面不光滑,有(you)時可以觀察到枝晶(jing);其(qi)三是(shi)型腔內的(de)(de)(de)氣體未能排(pai)出,留在零(ling)件(jian)內形成氣孔(kong),一般(ban)為較大的(de)(de)(de)氣孔(kong);其(qi)四是(shi)壓室內的(de)(de)(de)氣體,由合金帶入(ru)零(ling)件(jian)內,因為內澆口的(de)(de)(de)霧化效果,一般(ban)為彌散的(de)(de)(de)小(xiao)氣孔(kong)。

  在正常精粹處(chu)理的(de)情況下(xia),壓鑄過程中,合金中的(de)氫離子(zi)在高壓下(xia)分(fen)出是好不簡單的(de),一般(ban)的(de),零件(jian)中的(de)氣孔(kong)(kong)不會來(lai)自于種(zhong)情況。其他(ta)三(san)(san)種(zhong)情況均有或(huo)許,提(ti)高零件(jian)的(de)致密性、降低孔(kong)(kong)隙(xi)率(lv)應(ying)從這(zhe)三(san)(san)種(zhong)情況下(xia)手。

  選用一般壓鑄取得致密性要求較高的零(ling)件是比較困難的,特(te)別(bie)是那些結構比較復(fu)雜的零(ling)件。除正(zheng)常的加強合金精粹、合理設置澆(jiao)注系(xi)統、排氣(qi)溢流系(xi)統外,在(zai)工藝(yi)上還可以(yi)采(cai)納以(yi)下方法。

⑴恰當提高增壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力(li)、縮短增壓(ya)(ya)建壓(ya)(ya)時間(jian)、恰當加(jia)大內澆口(kou)厚度。這(zhe)樣,可以(yi)延(yan)伸(shen)內澆口(kou)凝聚時間(jian),保持壓(ya)(ya)力(li)傳遞通道,在鑄件沒有完全凝聚時,可以(yi)充分地(di)補縮壓(ya)(ya)實,部分消除凝聚縮短發生的(de)(de)影響,使得(de)組織愈加(jia)致(zhi)密。選(xuan)用這(zhe)樣的(de)(de)方法在一些零件上取得(de)了(le)杰出的(de)(de)效果[3]。

⑵恰當提高(gao)壓室充滿度。一般以合金液體積占壓室體積的60%-70%為好(hao)。

⑶恰(qia)當降低(di)壓(ya)射速度(du),特別是慢(man)壓(ya)射階段。較快的(de)慢(man)壓(ya)射速度(du)簡(jian)單將壓(ya)室中(zhong)(zhong)的(de)氣體卷(juan)進合金液,從(cong)而帶入零件。較低(di)的(de)慢(man)壓(ya)射速度(du)有利于(yu)壓(ya)室中(zhong)(zhong)的(de)氣體敏(min)捷排出(chu),從(cong)而提高(gao)零件的(de)致密性。

⑷一(yi)般情況(kuang)下(xia),在(zai)合金(jin)液前端到達內(nei)澆口(kou)(kou)與零件的(de)(de)(de)(de)接合處時(shi)發起快(kuai)壓射(she),這(zhe)樣,可以確(que)保(bao)在(zai)較短的(de)(de)(de)(de)時(shi)間內(nei)結束充填(tian),取得外觀(guan)杰出(chu)的(de)(de)(de)(de)零件。當(dang)我們更關注零件的(de)(de)(de)(de)致密性時(shi),可以恰當(dang)推遲快(kuai)壓射(she)發起時(shi)間,使合金(jin)液吞(tun)沒內(nei)澆口(kou)(kou),這(zhe)樣,就減小了合金(jin)液在(zai)型腔內(nei)的(de)(de)(de)(de)活動速度(du)、減少了擾流情況(kuang),有利于型腔內(nei)的(de)(de)(de)(de)氣體排出(chu)。由(you)此引起的(de)(de)(de)(de)延伸充填(tian)時(shi)間的(de)(de)(de)(de)晦氣影響則(ze)以恰當(dang)增加(jia)內(nei)澆口(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)厚度(du)(截面積)的(de)(de)(de)(de)方式(shi)補償(chang)。

⑸根據零件的具體結(jie)構,在(zai)(zai)模具上采納(na)方法。例如,調整澆(jiao)口流(liu)向、調整溢流(liu)槽的方位和巨細、在(zai)(zai)不易排氣(qi)部位加(jia)設(she)排氣(qi)塞等等。

⑹此外,控制合金成(cheng)分,恰當降低高熱(re)容合金成(cheng)分,例如Zn、Fe等的(de)(de)的(de)(de)含量,對減小凝聚縮(suo)短(duan)、提高致密性也有(you)必定的(de)(de)效果。