鋅合金壓鑄是(shi)(shi)利用(yong)高(gao)壓(ya)功(gong)能(neng)強制的(de)將(jiang)金屬熔液(ye)壓(ya)入金屬模(mo)內的(de)一種(zhong)精細(xi)鑄造(zao)法,現已被(bei)人們(men)廣泛的(de)利用(yong)到(dao)工(gong)(gong)廠對物(wu)件的(de)加工(gong)(gong)中。而要(yao)(yao)想制作出好(hao)的(de)壓(ya)鑄產(chan)品,并(bing)不是(shi)(shi)有好(hao)的(de)機(ji)器就行,而是(shi)(shi)要(yao)(yao)模(mo)具、壓(ya)鑄機(ji)、壓(ya)鑄工(gong)(gong)藝相(xiang)互結合(he)才可以(yi)。而且(qie)加工(gong)(gong)過程中稍有不注意就會形成產(chan)品表(biao)面(mian)出現裂縫(feng)。那么,形成這種(zhong)現象出現的(de)原因以(yi)及辦法是(shi)(shi)什么呢(ni)?
1、合(he)金中鐵或硅含量過高會導致(zhi)產品(pin)表面(mian)出現裂縫;
2、合金中(zhong)含有過多(duo)的(de)雜質,然后降低了合金的(de)可塑性(xing),導致產(chan)品表面出現裂縫;
3、鋁硅銅合(he)金中含(han)鋅或(huo)含(han)銅、含(han)鎂(mei)量過高(gao)也(ye)相同會導致表面出(chu)現裂縫;
4、許多(duo)時(shi)候,工人(ren)在出產作(zuo)業(ye)時(shi)往往不會(hui)考慮從模具溫(wen)度,可是磨具的溫(wen)度過(guo)低相同也會(hui)使產品(pin)表(biao)面出現裂縫;
5、鑄件壁厚有(you)劇烈改(gai)動的地方,導致收縮受阻;
6、留模(mo)時間過長,應力(li)大以及頂(ding)出時受力(li)不(bu)均。
總之,形成鋅合金壓鑄產品表面出(chu)現裂縫(feng)的原因(yin)有許多。可是,只需咱(zan)們在加(jia)工過程中注意(yi)一些就可以防止的,如:正確(que)控制合金(jin)成分(fen)、盡量減少壁厚差、改(gai)變或添加(jia)頂出(chu)方(fang)位、提高模具溫度等。
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